DCS1000-NX (Töltőanyag: nagy részecske, súly alul)
DCS1000-NX (Töltőanyag: nagy részecske, súly alul)
Bevezetés
A DCS1000-NX főként heveder/rázó töltőanyagból, keretből, mérőállványból, akasztózsákos eszközből, zsákrögzítő berendezésből, emelőplatformból, szállítószalagból, elektromos vezérlőrendszerből, pneumatikus vezérlőrendszerből stb. áll. Amikor a csomagolórendszer működik, a manuálisan helyezze el a zsákot, a csomagolási folyamatot a PLC programvezérlés automatikusan befejezi, és sorra befejeződik a zacskó befogása, lezárása, adagolása, laza zsák, szállítása stb.;A csomagolási rendszer jellemzői: pontos számlálás, egyszerű kezelés, alacsony zajszint, kevesebb por, kompakt szerkezet, kényelmes telepítés, biztonság és megbízhatóság, valamint a munkaállomások közötti biztonságos összekapcsolás.
Jellemzők
| Jellemzők | ||
| Töltőanyag | 1 Szalagtöltő 2 Rázza fel a töltőanyagot | |
| Számol | Mérjük meg az emelvényen | |
| Vezérlő rendszer | Az olyan funkciók, mint az automatikus ejtéskorrekció, hibariasztás és hiba öndiagnózis, Kommunikációs interfésszel felszerelt, könnyen csatlakoztatható, hálózatba kapcsolható, a csomagolási folyamat mindenkor felügyelt és hálózati menedzsment. | |
| Anyag terjedelme: 10mm-80mm csomós anyagok | ||
| Alkalmazási terület: vegyszer, gyógyszeripar, takarmány, műtrágya, ásványi por, elektromos energia, szén, kohászat, cement, biológiai mérnöki ipar stb. | ||
| Paraméter | ||
| Kapacitás | 20-40 zsák/óra | |
| Pontosság | ≤±0,2% | |
| Méret | 500-2000 kg/zsák | |
| Erőforrás | Személyre szabott | |
| Nyomás levegő | 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/h | |
| Fúj patkány | 1000 -4000m3/h | |
| Környezet: Hőmérséklet -10 ℃ -50 ℃.Páratartalom: 80% | ||
| kiegészítők | ||
| Továbbítási lehetőség | 1. Nem 2. Láncos szállítószalag 3. Láncos görgős szállítószalag 4. Kocsi…. | |
| Védelem | 1. Robbanásbiztos 2. Nem robbanásbiztos | |
| Pormentesítés | 1. Pormentesítés 2. Nem | |
| Anyag | 1. Acél 2. rozsdamentes acél | |
| Ráz | 1. Fel és le (standard) 2. alsó rázás | |
Szerkezeti jellemzők
1. Mérőállvány emelése
Az emelőplatform négy darab 160X400-as hengeren keresztül a mérlegre van akasztva, a pneumatikus horog és a pneumatikus zsáktartó pedig az emelőplatformra van rögzítve, hogy az emelőállvánnyal együtt felemelhessen.Az emelőplatform emelővezetését ollós vezetőmechanizmus valósítja meg.Az emelőplatform, a táskatartó, a horog, az emelőhenger és az ollós vezetőmechanizmus a mérlegtest részeként a mérőfelületen van rögzítve, és ezek az alkatrészek alkotják az emelő mérőplatformot.A négy henger fordulatszám-szabályozó gázcső csatlakozásokkal van felszerelve, amelyek az egyes hengerek futási sebességét állíthatják be a négy henger szinkronizálásához.
2. mérőállvány
Négy SB-1t nagy pontosságú érzékelő van elhelyezve a platform négy sarkában.Az integrált mérőplatform természetesen a négy érzékelőn helyezkedik el, és négy 160X400-as henger van rögzítve a platform fölé, hogy megemelje az emelőfelületet.A mérőmodul felső és alsó része védőcsavarokkal van ellátva.A felső csavarok megakadályozzák, hogy a mérőmodul megsérüljön a modul névleges terhelését meghaladó nyomástól, az alsó védőcsavarok pedig megakadályozzák, hogy az emelőállvány elmozduljon az emelőállvány leereszkedésekor a platformot felfelé nyomó külső erő hatására.Pontatlan mérés.A mérőmodul felső része és a modulhoz csatlakoztatott nyomástartó acéllemez alsó felülete a síkosság biztosítása érdekében marva van, így az egész mérlegtest simán ráesik a négy mérőszerszámra, így a mérőmodul egyenletesen helyezkedik el. hangsúlyozta
3. A kar elvének alkalmazása
A horgot egy 40X60-as henger hajtja a kapcsoló megvalósításához.Mivel a horog egy pneumatikus alkatrész, amely a kezelővel érintkezik, ezért a biztonsági tényezőt figyelembe véve a henger levegő bemeneti és kimeneti csőcsatlakozásai sebességszabályozó kötések, így a horog kapcsolási sebessége állítható, így a kapcsolási sebesség a horog nem túl gyors ahhoz, hogy személyi sérülést okozzon a kezelőnek.Egy horog 500 kg teher szállítására készült, négy horog teherhordó ereje 2000 kg
